热释光精密退火炉利用连续运转的网带输送工件,通过温控的加热区,从而达到使工件回火的目的。退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,有时是自然冷却,有时是控制速度冷却的热处理方法。
退火的目的:
1、降低硬度,软化工件,改善切削加工性。
2、改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力,减少工件变形、开裂或裂纹倾向。
3、细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能,消除组织缺陷。
4、均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理,如退火、回火做好组织准备。
在实际生产中,退火工艺应用很广泛,根据工件要求退火的目的不同,退火热处理有多种工艺,常用的有球化退火、去应力退火等。
技术特点:
1、自动热释光剂量读出器采用单片机控制,中文、多参数显示,具有自动校准、扣除本底、参数设置、数据自动存取、编译、检索、发光曲线显示及数据打印等功能。
2、间接电加热方式,循环测量,升温程序控制加热温度。
3、可以测量X射线、γ射线、β射线及混合场辐射剂量。
4、具备探测器筛选功能,待筛选探测器的平均读数、分散性输入到读出器中,读出器自动计算出筛选分档区间,测量后可显示分档号,并实时打印出编号、计数、分档号。
5、装载数量:一批可以装载60片热释光探测器。
6、装样方式:仪器配2个60片进样盘,方便装样。
7、剂量测量速度:60片/小时。
8、筛选测量速度:75~120片/小时。*9、发光曲线显示:主机显示屏上可显示发光曲线,上位机上可显示加热及发光曲线。
10、多片平均功能:针对同一个剂量计盒内的2片、3片或4片连续测量后,给出探测器的平均值。